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    大口径钢管内壁抛丸清理机如何工作

    作者: admin 来源:本站 时间:2015-06-08 10:21
    大口径钢管内壁抛丸清理。其喷射时的打击力大,喷射面均匀、面积大、效率高。其特征在于:其包括滚轮架,滚轮架的两侧均设置有端护罩、支架,每一侧的端护罩、支架均共同安装有抛丸伸缩架,两侧的抛丸伸缩架的内部分别设置有吸丸管道和送丸管道,所述吸丸管道的吸入端分别连接吸嘴,所述送丸管道的送出端端部分别连接抛丸器,所述吸丸管道的送出端分别连接旋风分离器,所述分离器的顶部分别通过管道连接除尘器,所述分离器的下部分别连接储料箱,所述储料箱的出料管道分别通过阀门与风机的出风管连接相通,所述出风管分别连接送丸管道的吸入端。
    近年来,随着我国石油、天然气等工业的不断发
    展壮大以及石油、天然气在国民经济中的作用越来
    重要,给管道运输行业的发展带来了机遇,同时对管
    道运输所需的钢管的质量要求越来越高,而以往通
    喷砂等人工的形式对钢管内壁进行清理已无法满
    足生产率和内表面清理质量的要求,因此研发一种
    高效、环保、先进的钢管内壁抛丸清理机已成时代的
    需求。我公司通过多次试验和改进,已成功地研制出
    高效的钢管内壁抛丸清理设备。该机通过将高速运
    动的弹丸流抛射到钢管内表面,清理掉钢管内表面
    的氧化物及其表面附属物,并通过使其表面产生塑
    性变形而有效地提高管道的强度和表面抗腐蚀性及
    漆膜附着力等,提高了管道的整体质量和使用寿命。
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    主要技术规格
    清理钢管尺寸:
    长度:8000~12000mm;
    直径:尴1000~尴2200mm。
    钢管内壁清理质量标准:
    表面粗糙度:50~95 微米;
    表面清理等级:A-BSa2.5 级。
    液压系统及移动小车:
    液压驱动功率:110kW;
    移动小车功率:1.1kW;
    移动速度:0.5~8m/min(变频)。
    抛丸器:
    转速:2800r/m;
    抛丸量:800kg/min;
    抛射速度:80m/s。
    通风除尘系统:
    A.抛丸室风量:290000m3/h;
    除尘方式:惯性+布袋除尘;
    B.分离器风量:2800m3/h;
    除尘方式:布袋除尘器。
    设备总功率:约 380kW。
    2
    组成及结构特点
    钢管内壁抛丸清理机由抛丸器与前后密封室、
    提升机、分离器、皮带输送机、工件回转及行走机构、
    通风与除尘系统、液压控制系统、气动控制系统以及
    电气控制系统等部件组成(图 1)。
    (1)内壁专用抛丸器
    抛丸器是该设备的核心部件,由以下主要零部
    件构成:分丸轮、定向套、叶片、叶轮及叶轮驱动盘、
    主轴等。该抛丸器具有结构简单、维修方便、抛丸量
    大等特点。
    该抛丸器采用液压马达驱动。抛丸量的调整可
    参考液压系统的压力表进行。
    (2)前后密封室
    工件被放置到回转台架上后,随回转机构与前
    密封室向右移动,使钢管两端均进入密封室。这样,
    前后密封室与钢管一起形成一个密封系统。在密封
    室与钢管的结合部采用聚氨酯密封圈密封,有效避
    免弹丸及粉尘外溢现象的发生。密封室采用型钢及
    钢板焊接而成,保证有足够的刚度和强度。
    在前密封室的顶部设有抽风口,强大的吸力将
    抛丸后的弹丸吸入前密封室并沉降到室体底部,进
    入到收丸皮带;同时将粉尘吸进除尘器。
    (3)皮带输送机
    本设备采用皮带输送机来输送丸料。该机是根
    据丸料使用特点而设计的一种新式皮带输送机。皮
    带机由头轮、尾轮、上托辊、下托辊、输送带等组成。
    钢管内壁抛丸清理机的开发与应用
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